Пластина GEA Kelvion NT-100M разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-100T разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-100X разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-150L разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-150S разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-250L разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-250S разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-350L разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-350M разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-350S разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-50M разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-50T разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion NT-50X разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion VT-04 разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion VT-10 разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion VT-130 разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion VT-20 разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion VT-40 разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Пластина GEA Kelvion VT-80 разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Ничего не найдено
